加熱された場合は、残留した溶剤が気泡となり皮膜を破壊することがあります。
反対に、防水・防湿コーティングがないと、これらのトラブルが発生しやすくなり、電子機器の動作不良や安定性の低下に繋がります。電子機器の回路・基板への防水・防湿コーティングは必須だといえるでしょう。 基板用防湿コーティングに最適な超撥水の製品詳細はこちら 基板用防湿コーティング剤（フロロサーフ）の製品詳細はこちら
離型剤 連続離型が可能 自社の製造現場で金型をフッ素表面加工 株式会社フロロテクノロジー
しかし、全て手作業で行うため人件費や時間的コストがかかり、手塗りに慣れないうちはコーティングにムラが発生する可能性もあります。また。作業者によって塗布品質にばらつきが出やすいのも難点です。
工具・消耗品・備品 【事例】多層実装基板で湿気による金属マイグレーションを防止
薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮
工具・消耗品・備品 【事例】フロロサーフを防水スプレーの原液として使用
ディスペンサーユニットの代わりにスプレーユニットを装着した場合は、広い面積での塗布も可能です。塗布条件の設定を細かく行うことで無駄なく塗布することができます。
このイオンが電子と結合し再び金属化することで新たな電流路を形成する。 参考：藤城 敏史 氏著
フロロサーフをスマートフォン内部の基板に塗布することにより、防水（耐水）処理できている様子がご覧いただけます。 洗濯機で洗ったり、水中に落としても機能することが確認出来ます。
防湿コーティング剤には様々な商品があり、塗布方法も多種多様なため、どの製品を選べばよいのか悩みを抱えている方も多いのではないでしょうか。
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より高い性能を持たせるために厚膜塗装を行う場合や、ピンホール対策を行いたい場合は、一度に多くの量を吹きかけるのではなく、薄目に塗布した後乾燥させることを繰り返し、複数回塗布を行うことで、発泡やムラなく仕上げることができます。 コーティング不要な場所へのマスキングや、コーティング剤の飛び散りによるロスには注意が必要です。また、スプレー塗布では数回吹き付けを行っても被膜に厚みを出しにくい点もデメリットとして挙げられます。
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